準備耗材與工具
工具
空壓機
過濾水器 (防止空壓機產生水氣)
噴槍 (底漆 1.3~2.0mm、面漆 1.0~1.5mm、金油 1.0~1.5mm)
研磨機
耗材
水砂紙 (150/240/320/400/600/1500)
烤漆用遮蔽美紋膠或養生膠帶
脫脂劑 (去臘清潔劑，補土前、噴塗二度底漆前、噴塗色漆前擦拭)
表面處理劑 (金屬處理劑或塑膠處理劑，確保漆料完美附著)
補土、補土板、磨土板
二度底漆
面漆
金油
硬化劑
烤漆用香蕉水
網襪
擦拭布 (黏布)、G3 粗臘、研磨盤、打臘機、海綿輪
亮光細臘
烤漆二次作法
1. 打底
表面處理劑、塑膠底漆、噴塗前使用脫脂劑擦拭
2. 補土
鍍鋅補土、塑膠補土、多功能補土
使用水砂紙研磨平整 (150 240 320)
補土板 (挖補土鋪平用)
磨土板 (套水砂紙平整研磨用)
3. 噴塗二度底漆
二液型二度底漆/硬化劑 4:1
使用烤漆用香蕉水稀釋
使用水砂紙研磨 (400 600)
4.面漆 (色漆)
添加抗魚眼劑可防止環境污染產生魚眼或臘點
5.金油
金油/硬化劑 2:1
上金油前如表面有粉塵或漆粉，可用黏布沾黏
使用烤漆香蕉水稀釋混合後用網襪過濾
6. 拋光與打臘
使用水砂紙研磨 (1500)
使用 G3 粗臘拋光 (使用打臘機效果更佳)
標準施工流程
1. 打底
表面處理劑作用在於塗裝物與漆之間形成介質，避免產生掉漆現象，一般新車出廠均有使用。如原漆品質不好或已有褪色、剝落、白化現象，建議磨除後噴塗，避免原漆底漆不佳造成日後由內龜裂剝落。原廠標準作法為在預補土處先噴塗表面處理劑，讓補土可完美附著，研磨後補土周圍的處理劑將被磨除，再噴塗一次表面處理劑，接著再噴塗二度底漆或面漆。
如塗裝物為金屬板金，已將原漆面磨除，需使用金屬處理劑。任何金屬材質之物料或車輛重新烤漆，已將漆面整個磨掉見板金時使用，增加附著力。如塗裝物本身漆況良好，未起泡凹陷生銹，可利用 1000 番左右水砂紙表面磨過後即可直接上面漆金油，無需使用此劑。
噴塗金屬表面處理劑前須先使用脫脂劑將表面擦拭乾淨，避免油污產生附著不全。
金屬表面處理劑比例為 4:1，如主劑 100cc 加硬化劑 25cc 使用，使用烤漆香蕉水約添加 5%~10% 左右稀釋 (主劑100cc添加約10cc香蕉水稀釋)。如噴槍口徑小，可增加香蕉水稀釋，只要主劑與硬化劑比例正確即可。
金屬表面處理劑使用在任何金屬材質上，使用時只需噴塗薄薄表面一層，塗裝後約 15~30 分鐘即可噴上面漆，無需等至隔日。
如塗裝物為塑膠板件，已將原漆面磨除，需上塑料處理劑。任何未上過漆，或已上過漆但磨除，或本身漆面狀況不好已有掉漆狀 (或起泡) 需重新上漆等塑膠材質，增加附著避免掉漆剝落。
噴塗塑料表面處理劑前須先使用脫脂劑將表面擦拭乾淨，避免產生臘點或產生附著不全。
塑料表面處理劑不需稀釋直接噴塗，噴塗完畢即可接續噴塗二度底漆或面漆，不太需要等待。
2. 補土
補土比例為 100:2 約取一顆雞蛋量加一顆花生量均勻混合，填補完成後約 2 小時就可用水砂紙 150 番濕磨，再用 240 番修磨，最後再用 320 番修磨。
有添加硬化劑型板金或塑膠補土，一次刮塗厚度勿超過 0.3mm，避免一次填補太厚產生孔洞，硬化過慢產生外乾內未乾情形，經久造成補土處產生氣泡凸起或凹陷。如需補深度較厚，建議分批填補，第一道完全硬化後再補上第二道，依序填補。
桶裝補土開封時需攪拌均勻，減少直接挖取表面將油挖除光，造成補土乾澀不夠潤滑。如乾澀時可添加補土油。
鍍鋅補土(板金補土)
鍍鋅補土用於板金或金屬材質之物件上，直接與金屬接觸，如要求完美者可先使用金屬表面處理劑打底後再上鍍鋅補土，提高附著力，氣溫25度~28度約30~60分鐘後即可研磨
塑膠補土(保桿補土)
塑膠補土可直接用於塑膠材質上，因本身較為細緻，一般補完板金補土研磨後會上塑膠補土再行研磨一次，填補因板金補土研磨後產生較粗的磨土痕及孔洞.
單液型免調式細補土
使用於填補小刮傷、小毛孔，不需添加硬化劑，於補土磨平後或噴塗二度底漆磨平後，發現小針孔或刮傷時使用。如孔洞過大或深，建議使用可調式補土補過，再行用此細補土修飾
刮刀 (補板) 為硬式塑膠材質，用於刮塗平面之補土用
馬蹄型軟補板為軟式橡膠材質，可用於補弧度、彎度及補小部份補土用
3. 二度底漆
二度底漆具有防鏽，避免補土後上漆的補土痕，及封住底層避免起泡或凹陷，亦有填補毛孔與刮傷的作用，增加面漆與板件的附著力。補土本身會吸漆，如未上二度底漆直接噴塗色漆，會造成噴塗後出現補土痕，且顏色越噴越深。
二度底漆具有防鏽，避免補土後上漆的補土痕，及封住底層避免起泡或凹陷，亦有填補毛孔與刮傷的作用，增加面漆與板件的附著力。補土本身會吸漆，如未上二度底漆直接噴塗色漆，會造成噴塗後出現補土痕，且顏色越噴越深。
補土研磨平整後上二度底漆前，使用去臘劑擦拭避免油污附著。
單液型二度底漆使用香蕉水稀釋，約添加 5%，二液型二度底漆/硬化劑為 4:1，再添加 5%~10% 香蕉水稀釋，如太濃稠可增加香蕉水比例多道噴塗，噴塗需到一定厚度方便研磨。
噴塗約 2 小時後可使用 400 番水砂紙濕磨，再用 600 番水砂稍微修飾。二度底漆塗裝後為粗糙表面，務必細緻研磨平整後再上面漆。
4. 清潔
水砂紙研磨乾燥後，將不需上漆部份遮蔽，清潔預備上漆部份，使用乾淨布加脫脂劑擦拭，擦拭後即會揮發，去除塗裝物表面油污臘點等。
5. 面漆塗裝
一般烤漆面漆可分為三種：
一次作法:面漆直接添加硬化劑噴塗，不需再上金油層保護，但只限素色面漆，例如計程車黃，貨車藍等 (優點:省時省工省料，缺點:耐候性較差，本身沒有金油保護，打臘時直接磨面漆)
二次作法:上完面漆後需上金油保護，目前全車款大多使用此作法。
三次作法:亦稱珍珠烤漆，上完面漆打底後再上一層珍珠層，最後再上金油保護，如珍珠白。
約 1/4 面漆加 3/4 烤漆專用香蕉水稀釋，稀釋後用網襪過濾，如環境條件不佳，空氣中或空壓機產生油污或油氣，可在色漆中添加少許抗魚眼劑 (100:0.5) ，可減少魚眼與臘點。噴塗 3 至 4 道，噴塗距離約 30 公分左右，噴塗後約 10 分鐘乾燥，此時可使用擦拭布 (黏布) 輕輕擦拭，黏布本身具有黏性可黏粉塵。
6. 金油塗裝
面漆塗裝完成後，間隔 5 分鐘噴塗金油層，金油/硬化劑 2:1，使用 10%~20% 左右烤漆香蕉水稀釋後用網襪過濾，如環境條件不佳，空氣中或空壓機產生油污或油氣，可在金油中添加少許抗魚眼劑 (100:0.5) 。
第一道中濕塗裝 (出漆量小，出風量大) 呈現霧面狀，約 10 分鐘揮發後再行濕噴第二道金油層 (出漆量大，出風量小)，此作法可避免一次濕噴產生垂流現象。
橘皮與垂流處理
噴金油時因稀釋比例，噴塗距離，出漆量與出風量等原因，容易產生橘皮與垂流，建議玩家剛開始噴漆時，先找塊板件或器物試噴，抓出個人最佳噴塗距離，出漆量與出風量後再行塗裝，避免產生重噴窘境。如產生以上情形可利用細水砂紙沾水輕輕研磨，將垂流橘皮處磨到與未垂流處齊平，再行打臘拋光即可。如橘皮過於嚴重，可能需表面磨除後再行噴塗，但注意勿磨入面漆層.
7. 拋光打蠟
金油塗裝後隔天就可研磨打臘，使用1200 或 1500 水砂紙濕磨平整後，用 G3 粗臘打臘拋光，產生鏡面效果。
注意：施工中每道過程須確保完全乾燥及避免水份殘留，建議勿在水氣充足的陰天或雨天施工。
7. 拋光打蠟
金油塗裝後隔天就可研磨打臘，使用1200 或 1500 水砂紙濕磨平整後，用 G3 粗臘打臘拋光，產生鏡面效果。
注意：施工中每道過程須確保完全乾燥及避免水份殘留，建議勿在水氣充足的陰天或雨天施工。
(振通油漆)
